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混凝土堿骨料反應(yīng)試驗箱

混凝土堿骨料反應(yīng)試驗箱

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混凝土堿骨料反應(yīng)試驗箱(集料堿活性養(yǎng)護箱)用于測定水泥砂漿試件的長度變化,以鑒定水泥中的堿與活性集料間的反應(yīng)所引起的膨脹是否具有潛在危險。首先加水超出養(yǎng)護筒3-5厘米,嚴(yán)禁不加水通電。然后通電源,打開電源開關(guān),水泵開關(guān),當(dāng)溫度達(dá)到或接近38℃時儀表保持恒溫狀態(tài)。

混凝土堿骨料反應(yīng)試驗箱的詳細(xì)資料:

JKS混凝土堿骨料反應(yīng)試驗箱

一、混凝土堿骨料反應(yīng)試驗箱概述:

堿骨料反應(yīng)試驗箱(集料堿活性養(yǎng)護箱)用于測定水泥砂漿試件的長度變化,以鑒定水泥中的堿與活性集料間的反應(yīng)所引起的膨脹是否具有潛在危險。

二、技術(shù)參數(shù):

電源電壓:220V;

加熱功率:2000W;

控溫范圍:0—100℃(任意設(shè)定)

控溫精度:0.5℃;

內(nèi)膽尺寸:780×570×600mm

三、操作:

首先加水超出養(yǎng)護筒3-5厘米,嚴(yán)禁不加水通電。然后通電源,打開電源開關(guān),水泵開關(guān),當(dāng)溫度達(dá)到或接近38℃時儀表保持恒溫狀態(tài)。

溫度儀表的設(shè)置:

按下 SET 鍵設(shè)定溫度窗閃爍,按MOVE 鍵移動光標(biāo)用PGDN▲ PGUP 和修改溫度值,設(shè)定完成后按一下 FSE 存入。

儀表有4位數(shù)碼。z大延時控制范圍為999.9小時,以設(shè)定14天齡期后自動停機為例: 將撥碼器設(shè)為“336.0”然后接通電源開始自動計時,電熱管,循環(huán)水泵在這個過程中實現(xiàn)自動加溫,恒溫,保持,當(dāng)時間達(dá)到366小時后自動斷電,電熱管,循環(huán)水泵停止工作。時間控制有獨立的開關(guān),如果不需要時間控制可以關(guān)閉時間繼電器,但不影響電熱管,循環(huán)水泵的正常工作。水泵為程序控制循環(huán)10分鐘間歇30分鐘。如果試桶有少量滲水現(xiàn)象,請用隨機帶的凡士林涂抹在接縫處即可。

四、試驗配套儀具與材料:

1.標(biāo)準(zhǔn)篩:按細(xì)集料(砂)篩分試驗規(guī)定選用。

2.拌和鍋、鏟、量筒、秒表、跳桌等。

3.鏝刀及截面為:14mm×13mm;長120mm∽150mm的硬木搗棒。

4.試模和測頭(埋打):金屬試模,規(guī)格25.4mmⅹ25.4mmⅹ285mm。試模兩端正中有小孔,測頭以不銹金屬制成。

5.養(yǎng)護筒:用耐腐材料(不銹鋼)制成,應(yīng)不漏水,不透氣,加蓋后放在養(yǎng)護室中能確保筒內(nèi)空氣相對濕度為95%以上,筒內(nèi)設(shè)有試件架,架下盛有水,試件垂直立于架上并不與水接觸。

6.測長儀:測量范圍275mm∽300mm,精密度0.01mm。

7.儲存室(箱)的溫度為38℃±2℃。

五、試驗準(zhǔn)備:

1.水泥:檢定一般集料活性時,應(yīng)使用含堿量高于0.8%的硅酸鹽水泥。對于具體工程,如使用幾種水泥,含堿量大于0.6%水泥均應(yīng)進行試驗。

2.集料:對于砂料使用工程實際采用的或擬用的砂,對于集料應(yīng)把活性,非活性集料分別破碎成表T0325-1所示的級配,并根據(jù)巖相檢驗的結(jié)果將活性與非活性集料按比例組成試驗用砂。

3.砂漿配合比:水泥與砂漿的質(zhì)量比為1:2.25。一組3個試件共需水泥400g,砂900g。砂漿用水量按GB2419“水泥膠砂流動度測定方法”選定,但跳桌跳動次數(shù)改為10次/6s,以流動度在105mm∽120mm為準(zhǔn)。

六、試件制備:

1.成型前24h,將試驗所用材料(水泥、砂、拌和用水等)放入20℃±2℃的恒溫室中。

2.砂漿制備:將水倒入拌和鍋內(nèi),加入水泥拌和30s,再加入砂料的一半拌和30s,z后加入剩余的砂料拌和90s。

3.砂漿分兩層裝入試模內(nèi),每層搗實20次,澆*層后安放測頭再澆第二層(注意測頭周圍砂漿應(yīng)填實),澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿,抹平表面并編號。

七、試驗步驟:

1.試件成型完畢后,帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室,養(yǎng)護24h±4h后脫模。脫模。后立即測量試件的長度 ,此長度為試件的基準(zhǔn)長度。測長應(yīng)在20℃±2℃的恒溫室中進行。每個試件至少重復(fù)測試兩次,取差值在儀器精密度范圍內(nèi)的2個讀數(shù)的平均值作為長度測定值。待測的試件須用濕布覆蓋,以防止水分蒸發(fā)。

2.測長后將試件放入養(yǎng)護筒中,筒壁襯以吸水紙使筒內(nèi)空氣為水飽和蒸氣,蓋嚴(yán)筒蓋放入38℃±2℃養(yǎng)護室(箱)里養(yǎng)護(一個筒壁的試件品種應(yīng)相同)。

3.測長齡期自測基長后算其分14d、1、2、3、6、9、12個月幾個齡期,如有必要還可以適當(dāng)延長。在測長的前一天,應(yīng)把養(yǎng)護筒從38℃±2℃養(yǎng)護室(箱)中取出,放入20℃±2℃的恒溫室。試件的測長方法與測基長時相同,每個齡期測長完畢后,應(yīng)將試件放入養(yǎng)護筒中,蓋好筒蓋,放回38℃±2℃養(yǎng)護室(箱)中繼續(xù)養(yǎng)護到下一個測試齡期。

4.測長時應(yīng)觀察試件的變形、裂縫、滲出物,特別要注意有無膠體物質(zhì)出現(xiàn),并作詳細(xì)記錄。

5.計算

(1)試件的膨脹率按式(T0325-1)計算

式中:Σt——試件在齡期t內(nèi)的膨脹率(%)

 Lt——試件在齡期t的長度(mm)

 L0——試件的基準(zhǔn)長度(mm)

 Δ——測頭(即埋釘)的長度(mm)

以3個試件測值的平均值作為某一齡期膨脹度的測定值。

注:一組3個試件測值的離散程度應(yīng)符合下述要求:膨脹率小于0.02%時,單個測值與平均值的差值不得大于0.003%;膨脹率大于0.02%單個測值與平均值的差值不得大于平均值的15%。超過上述規(guī)定時需查明原因,取其余2個測值的平均值作為該齡期膨脹率的測定值。當(dāng)一組試件的測值少于2個時,該齡期的膨脹率通過補充試驗確定。

(2)評定標(biāo)準(zhǔn)

 對于砂料,當(dāng)砂漿半年膨脹率超過0.1%或3個月的膨脹率超過0.05%時(只在缺少半年膨脹率時才有效),即評為具有危害性的活性集料。反之,如低于上述數(shù)值時,則評為非活性集料。對于集料,當(dāng)砂漿半年膨脹率低于0.1%或3個月的膨脹率低于0.05%時(只在缺少半年膨脹率時才有效)即評為非活性集料。如超過上述數(shù)值時,尚不能作z后結(jié)論,應(yīng)根據(jù)混凝土試驗結(jié)果作出z后的評定。

 


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