瀝青混合料車轍試驗機的詳細(xì)資料：

HYCZ-5瀝青混合料車轍試驗機

一、瀝青混合料車轍試驗機適用范圍：

本產(chǎn)品適用于在試驗室用輪碾法制作瀝青混合料試件，該試件可供測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力、測定瀝青混合料配比設(shè)計的高溫穩(wěn)定性等瀝青混合料力學(xué)性能試驗時使用。

二、主要技術(shù)指標(biāo)：

1、試樣尺寸：300×300×50（100）mm

2、試輪尺寸：￠200×50mm

3、試論壓強：0.5±0.05Mpa -1.0±0.05Mpa可調(diào)

4、輪碾壓速度：42±1次/分

5、加熱功率：3KW

6、溫度控制：60±0.5℃

7、位移測量范圍：0-40mm±0.01mm

8、外形尺寸：1800×800×1500mm

9、環(huán)境溫度：≤35℃

10、相對濕度：≤85%

11、整機功耗：4KW

13、電源電壓：380v

三、主要特點：

1、 通過六年的生產(chǎn)經(jīng)驗，根據(jù)市場的反饋，不斷對產(chǎn)品進行改進，使結(jié)構(gòu)更加合理，客戶使用更加方便。

2、 在關(guān)鍵元器件的使用上，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，同時高于規(guī)范要求，能夠真實反應(yīng)測量結(jié)果。

3、在溫度控制上，采用高精度的PID控制技術(shù)，使箱內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在60℃±0.5℃,*實驗要求。

4、采用高精度位移傳感器，精度達到1‰，*試驗要求。

5、試驗過程具有自動，手動控制功能，隨時間調(diào)整小車的位置。

6、軟件功能強大，成熟，界面友好，可對位移核定值修改，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

7、試驗機與恒溫箱一體化結(jié)構(gòu)，恒溫箱體內(nèi)膽均采用不銹鋼。

8、可利用恒溫箱體進行試模養(yǎng)生。

9、可隨時調(diào)整試驗輪壓強，z高可達1.0Mpa，滿足不同試驗要求

10、雙操作模式，可以不用電腦而減小操作難度。

四、結(jié)構(gòu)及特征：

車轍試驗儀安裝在一個堅固結(jié)實的鋁質(zhì)安全框架里。其安全特征使其在門開啟的時候也能進行運作。儀器的操作和控制是通過鑲嵌在控制盒內(nèi)的PLC界面和氣動氣壓調(diào)節(jié)器來完成的。

五、試驗規(guī)程：

1、打開車轍試驗儀應(yīng)用程序，打開“控制顯示面板”和“試驗曲線”窗口；

2、開電控箱電源開關(guān)、選擇“通訊端口”按鍵，這時系統(tǒng)操作界面上的通訊指示燈會閃爍， 表示通訊已經(jīng)鏈接。

3、觀察溫度顯示值是否正常。

4、接通動力電源。

5、工作標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定（必須要確認(rèn)） （必須要確認(rèn)） ： 在“工作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置”的菜單下，設(shè)定關(guān)于試驗的一系列信息如下： 行標(biāo)試驗或非行標(biāo)試驗 非行標(biāo)試驗選擇：選擇行標(biāo)試驗 行標(biāo)試驗時：試驗溫度自動設(shè)定為 60℃，試驗 A． 行標(biāo)試驗 非行標(biāo)試驗 行標(biāo)試驗 時間自動設(shè)定為 60min。 B． 錄入其它試驗相關(guān)的信息。 

6、在控制顯示面板上按下“溫控”按鍵。

7、自動車轍檢測試驗開始（注：應(yīng)在試驗溫度穩(wěn)定后） 應(yīng)在試驗溫度穩(wěn)定后） ： （ A． 打開氣動開關(guān)，試驗?zāi)z輪自動升起，取出試驗輪支撐架。 B． 裝入試模，調(diào)節(jié)鎖緊器將試模鎖緊。 C． 關(guān)閉氣動開關(guān)，試驗?zāi)z輪自動落下。 D． 調(diào)節(jié)位移傳感器的上下位置，位移傳感器數(shù)值顯示應(yīng)在 1 mm~4mm 的范圍內(nèi)。 E． 關(guān)閉恒溫箱門。 F． 在控制顯示面板上單擊“試驗開始”按鍵（注：應(yīng)在試驗溫度重新穩(wěn)定后在執(zhí)行此 （ 步驟） 。 步驟） G． 試驗自動結(jié)束后應(yīng)將試驗結(jié)果另存 另存于的文件夾內(nèi)（試 驗報告可隨時打印輸 另存 （ 。 出） H． 試驗結(jié)束后打開氣動開關(guān)，試驗?zāi)z輪自動升起，取出試驗試模。 I． 將位移傳感器安裝位置盡量向上調(diào)整（防止下次做較厚試模試驗時將位移探測器頂 （ 。 壞） J． 將試模反扣放置在試輪下部，關(guān)閉氣動開關(guān)，試驗?zāi)z輪自動落下。

8、關(guān)斷電控箱的電源；

9、退出系統(tǒng)應(yīng)用程序，關(guān)閉計算機和打印機電源。

10、斷開動力電源。