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粗集料堅固性測定儀

粗集料堅固性測定儀

型    號: XJG-3
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粗集料堅固性測定儀,集料堅固性試驗(yàn)儀用于確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能,是測定石料堅固性能(也稱安定性)的方法。

XJG-3粗集料堅固性測定儀的詳細(xì)資料:

XJG-3粗集料堅固性測定儀

一、粗集料堅固性測定儀,集料堅固性試驗(yàn)儀產(chǎn)品簡介:

粗集料堅固性試驗(yàn)裝置用于確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能,是測定石料堅固性能(也稱安定性)的方法。

二、,集料堅固性試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù):

1、容器:雙層不銹鋼加熱恒溫容器。

2、粗集料三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃外徑為l00mm,高100mm,孔徑236mm

                   網(wǎng)籃外徑為250mm250mm孔徑236mm不銹鋼制。

3、細(xì)集料三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃外徑為70mm70mm孔徑0.15mm不銹鋼制

4、電源電壓:220V

5、溫度應(yīng)保持范圍:20℃~25

6、升降次數(shù):25

7、本儀器對上述試驗(yàn)可進(jìn)行自動加溫,恒溫,循環(huán)次數(shù),保溫時間實(shí)現(xiàn)自動控制,全數(shù)顯功能。

三、,集料堅固性試驗(yàn)儀使用說明書:

1 目的與適用范圍

  本方法是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能,是測定石料堅固性能(也稱安定性)的方法。

2 儀具與材料

2.1 烘箱:能使溫度控制在105℃±5℃。

2.2 天平:稱量5kg,感量不大于1g

2.3 標(biāo)準(zhǔn)篩:根據(jù)試樣的粒級,按表T0314-1選用。

堅固性試驗(yàn)所需的各粒級試樣質(zhì)量 1

公稱粒級(mm)

2.36~4.75,4.75~9.5,9.5~19,19~37.5,37.5~63,63~75

試樣質(zhì)量(g)

500,500,10001500,3000,5000

注:①粒級為9.5mm19mm的試樣中,應(yīng)含有9.5mm16mm粒級顆粒40%, 16mm19mm粒級顆粒60%。

  ②粒級為19mm37.5mm的試樣中,應(yīng)含有19mm31.5mm粒級顆粒40%31.5mm37.5mm粒級顆粒60%。

2.4 容器:搪瓷盆或瓷缸,容積不小于50L。

2.5 三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃的外徑為100mm,高為150mm,采用孔徑不大于2.36mm的銅網(wǎng)或不銹鋼絲制成;檢驗(yàn)37.5mm75mm的顆粒時,應(yīng)采用外徑和高均為250mm的網(wǎng)籃。

2.6 試劑:無水硫酸鈉和10水結(jié)晶硫酸鈉(工業(yè)用)。

粗集料堅固性試驗(yàn)裝置使用方法:

3.1 硫酸鈉溶液的配制

   取一定數(shù)量的蒸餾水(多少取決于試樣及容器大小),加溫至30℃~50,1000mL蒸餾水加入無水硫酸鈉(Na2SO4)300g350g10水硫酸鈉(Na2SO4.10H2O)700g1000g,用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和,然后冷卻至20℃~25℃;在此溫度下靜置48h,其相對密度應(yīng)保持在1.1511.174(波美度為18.921.4)范圍內(nèi)。試驗(yàn)時容器底部應(yīng)無結(jié)晶存在。

3.2 試樣的制備

  將試樣按表T0314-1的規(guī)定分級,洗凈,放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h,取出并冷卻至室溫,然后按表T0314-1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級試樣質(zhì)量mi

4 試驗(yàn)步驟

4.1 將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中,溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍,溫度應(yīng)保持在20℃~25℃的范圍內(nèi),三腳網(wǎng)籃浸入溶液時應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡,然后靜置于該容器中;此時,網(wǎng)篩底面應(yīng)距容器底面約30mm(由網(wǎng)籃腳高控制),網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30mm,試樣表面至少應(yīng)在液面以下30mm。

4.2 浸泡20h后,從溶液中提出網(wǎng)籃,放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h,至此,完成了*個試驗(yàn)循環(huán)。待試樣冷卻至20℃~25℃后,即開始第二次循環(huán),從第二次循環(huán)起,浸泡及烘烤時間均可為4h。

4.3 完成五次循環(huán)后,將試樣置于25℃~30℃的清水中洗凈硫酸鈉,再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,待冷卻至室溫后,用試樣粒級下限篩孔過篩,并稱量各粒級試樣試驗(yàn)后的篩余量mi。

注:試樣中硫酸鈉是否洗凈,可按下法檢驗(yàn);取洗試樣的水?dāng)?shù)毫升,滴入少量氯化鋇(BaCl2)溶液,如無白色沉淀,即說明硫酸鈉已被洗凈。

4.4 對粒徑大于19mm的試樣部分,應(yīng)在試驗(yàn)前后分別記錄其顆粒數(shù)量,并作外觀檢查,描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及所占的顆粒數(shù)量,以作為分析其堅固性時的補(bǔ)充依據(jù)。

5 試驗(yàn)結(jié)果計算:

5.1 試樣中各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率按式(T0314-1)計算。

      Q i= mimi/ mi

式中:Qi—各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率,%

      mi—各粒級試樣試驗(yàn)前的烘干質(zhì)量,g;

      mi—經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗(yàn)后各粒級篩余顆粒的烘干質(zhì)量,g。

5.2 試樣總質(zhì)量損失百分率按式(T0314-2)計算,準(zhǔn)確至1%.

      Q=∑αiQi/mi×10

式中:Q—試樣總質(zhì)量損失百分率,%;

      mi—試樣中各粒級的分計質(zhì)量百分率,%

      Qi—各粒級的分計質(zhì)量損失百分率,%。


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