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產(chǎn)品分類
  • 漆膜涂料檢測(cè)儀器
    • 便攜鉛筆硬度計(jì)
    • 防火涂料測(cè)厚儀
    • 0-50刮板細(xì)度計(jì)

      0-50刮板細(xì)度計(jì)

      型    號(hào):
      報(bào)    價(jià):
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      0-50刮板細(xì)度計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);GB/T1724-89
      細(xì)度范圍:0-25、0-50、0-100、50-150
      Z小分度值:(2.5、5、10、10)μm
      結(jié)構(gòu)尺寸:QXD刮板155×50×12mm
      QXD加長(zhǎng)刮板175×50×13
      QXP大刮板175×65×13

      0-50刮板細(xì)度計(jì)的詳細(xì)資料:

      0-50刮板細(xì)度計(jì)

      技術(shù)參數(shù): 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);GB/T1724-89

      細(xì)度范圍:025、0-50、0-10050-150

      z小分度值:(2.5、5、1010)μm

      結(jié)構(gòu)尺寸:QXD刮板155×50×12mm

      QXD加長(zhǎng)刮板175×50×13

      QXP大刮板175×65×13

      斜槽:13×120mm

      小gua刀:68×40×6mm

      大gua刀:90×40×6mm

      標(biāo)配:凡是本廠刮板細(xì)度計(jì)標(biāo)配(一塊刮板、兩塊gua刀、一份說明書三包單合格證、一個(gè)鋁合金包裝)是一套

      材質(zhì):cr12鉬釩/優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)

      0-50刮板細(xì)度計(jì)產(chǎn)品介紹

      細(xì)度板用于對(duì)被分散產(chǎn)品在生產(chǎn)、存儲(chǔ)和應(yīng)用過程中的細(xì)度檢測(cè),諸如應(yīng)用于:油漆、塑料、顏料、印刷油墨、紙張、陶瓷、醫(yī)藥、食品等方面。

      用途

      刮板細(xì)度計(jì)采用鋼材制作(鉬釩)本產(chǎn)品用不銹鋼材質(zhì)制作,用于測(cè)定涂料、漆漿、油墨和其它液體及漿狀物中顏料及雜質(zhì)顆粒大小和分散程度,從而控制被分散產(chǎn)品在生產(chǎn)﹑存儲(chǔ)和應(yīng)用中的的質(zhì)量,諸如油漆﹑塑料﹑顏料﹑印刷油墨﹑紙張﹑陶瓷﹑醫(yī)藥﹑食品等領(lǐng)域。

      用途:測(cè)定色漆、漆漿和油墨內(nèi)燃料填充及雜質(zhì)的顆粒細(xì)度。

      操作方法:

      測(cè)試細(xì)節(jié)需參考英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS3900C6,標(biāo)準(zhǔn)ISO1524,ASTM-D 1210標(biāo)準(zhǔn)和其它一些國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)行版本。“研磨細(xì)度”一詞定義為在特定的測(cè)試條件下從細(xì)度板上的讀數(shù),此讀數(shù)指出了被分散的固體顆粒在可辨別的情況下的研磨顆粒深度。所選用的研磨顆粒必須是干燥和清潔的,放置在扁平狀物體表面.作為測(cè)試原料的試驗(yàn)用品被倒入凹槽的底部,雙手持gua刀片采用合適的角度,及平穩(wěn)的速度縱向壓向細(xì)度板,刀片上需施以足夠的向下的壓力,以清潔研磨顆粒表面的同時(shí),又使凹槽中注滿了顆粒。通過觀察細(xì)度板,在合適的角度及刮擦角度下,立刻記下測(cè)定的研磨細(xì)度。沿著凹槽注意當(dāng)原料*次顯示出顯著的斑點(diǎn)狀的表面的時(shí)刻,記下在3mm寬的凹槽中,顆粒數(shù)在510之間的刻度數(shù).將數(shù)值高的刻度數(shù)作為研磨細(xì)度,不用理會(huì)當(dāng)斑點(diǎn)狀表面開始出現(xiàn)時(shí),在帶上出現(xiàn)的任何分散斑點(diǎn).在使用完細(xì)度板后立刻加以清潔。

      修理維護(hù):

      1、刮板表面及gua刀道口均不得磕碰。

      2、使用后洗凈并涂以防銹油。

      3、定期一年檢查刮板、刀口平直度,不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。

      4、本儀器適用于室溫22 ±1 ℃,相對(duì)濕度70%的條件下確保精度。


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